油模溫機由于模溫機屬于環(huán)保設(shè)備，近幾年在市場得到更廣泛應(yīng)用，行業(yè)遍及新材料，橡塑工業(yè)，塑料擠出，橡膠擠出，PVC片材擠出，壓延，硫化，平板硫化，混煉，密煉，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滾塑設(shè)備，包裝設(shè)備，滾輪滾筒，涂層，噴涂，涂裝，粉末，鎂合金壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂鋁合金壓鑄，機床，液壓設(shè)備，泡沫設(shè)備，聚胺脂，發(fā)泡， 紡織工業(yè)：烘干、熱溶染色、熱定型， 建材工業(yè)：復(fù)合板、擠塑板，多合板、纖維板加壓成型、木材干燥，印刷工業(yè)、食品工業(yè)、制藥醫(yī)藥，醫(yī)聊器材，滅菌設(shè)備，水槽水池，油罐貯罐，實驗室，化工行業(yè)，反應(yīng)釜，石油化工，新能源風電葉片，太陽能等油溫機普通型（常溫+15）-200℃，高溫型（常溫+15）-300℃，特高溫型（常溫+15）-350℃，控溫精度±1℃。整個系統(tǒng)的液體油模溫機循環(huán)是密閉的，模溫機系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)60度。模溫機的整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度； 高溫油式模溫機優(yōu)越性：
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應(yīng)用高效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用高溫模溫機，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效。

模溫機工作原理：模溫機管路與模具油道連接構(gòu)成回路，導(dǎo)熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)，自動調(diào)整加熱/冷卻動作，控制導(dǎo)熱油溫度。
模溫機升溫時的原理：升溫時，溫控表根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)自動分析，控制加熱器狀態(tài)，從而達到設(shè)定的溫度。
模溫機冷卻時的原理：降溫冷卻時，加熱器停止加熱，溫控表控制冷卻電磁閥狀態(tài)，冷卻水進入到熱交換器，對導(dǎo)熱油進行降溫。
為保證模溫機工作的安全性和穩(wěn)定性，還需要設(shè)置一些安全系統(tǒng)。比如在系統(tǒng)壓力過高時，壓力控制器將數(shù)據(jù)傳給控制器，加熱器停止加熱；異常加熱時，超溫保護器根據(jù)溫度傳感器的數(shù)據(jù)，自動切斷電源等

油溫機采用導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，具備在常壓狀態(tài)下獲取高溫熱源的特點，采用雙組PID自整定智能控溫技術(shù)，加熱冷卻雙控制，控溫度可達±1℃以內(nèi)，油溫加熱機采用液相閉路循環(huán)加熱系統(tǒng)，無需水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右。
油溫機工作原理可以簡單的理解為物料間的熱交換，也就相當于換熱器，只不過換熱的對象不同而已，油溫機以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過電熱絲加熱導(dǎo)熱油，利用循環(huán)泵浦把高溫的導(dǎo)熱油輸送到加熱對象，通過控制導(dǎo)熱油的溫度來控制加熱對象的溫度，加熱管的作用是加熱導(dǎo)熱油，冷卻筒的作用是當導(dǎo)熱油的溫度高于設(shè)定溫度時給起降溫的作用。油溫加熱機采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警等功能。


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